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介绍单焊缝全焊接球阀的设计原理

2019-06-12 12:49:27 点击数:

全焊接球阀结构简略,流阻小,密封功用好,运用广泛,是近年来展开较快的阀门种类之一。但球阀制作工艺凌乱,质量重,本钱高,特别是大中口径的球阀。本文介绍一种概括功用较好的单焊缝全焊接式球阀。

结构特征

现在大中口径球阀的首要结构有螺栓联接的三体式球阀和焊接联接的三体式球阀等。

螺栓联接三体式球阀在设备过程中阀体能够多次拆开,组装便利,有利于阀座密封圈紧缩余量的调整,易损件能够替换,从而使阀门出产制作的成品率较高。但是,螺栓联接三体式球阀的外泄露点多,在规划时除考虑阀体壁厚有必要满足规划压力下的强度要求外,还应考虑联接螺栓在规划(或操作)压力和垫片密封比压作用下的强度要求及阀体联接法兰的刚度要求,从而使阀体阀盖体积增大,构成阀门体积大、质量重,原材料本钱高。阀门加工过程中,阀体的表里外表及两端都需求加工,加工工序冗繁,增加了加工本钱。

焊接联接三体式球阀外泄露点少,可用于直埋式。

因为焊接联接三体式球阀的圆筒形主阀体与左、右阀体联接法兰无法减小,所以其体积、质量和原材料本钱与螺栓联接结构球阀的体积类似。在阀门加工过程中,阀体的表里外表及两端均需求加工,尤其是球体上下固定板的加工精度要求很高,难度 单焊缝全焊接球阀的规划原理是什么 大,加工工序冗繁,使加工本钱较高。阀体焊接的两条焊缝离阀座圈距离较近,焊接时发生的高温简略传导至阀座圈方位,使阀座密封圈和O形圈易烧损或变形,而导致阀门内漏。其他,焊接使阀门发生的焊接应力,简略使阀体发生变形,当变形导致阀座圈卡塞时,则无法密封。因此三体焊接结构的球阀制作难度大。设备过程中阀体焊接后不能拆开,使阀座密封圈紧缩余量无法调整,密封作用难以操控,使阀门出产制作精度要求高,成品率低。

新结构球阀阀体选用二半椭圆体焊接式,焊缝在阀体的中心,远离密封元件。经核算剖析,新式单焊缝焊接式球阀阀体的壁厚减小13%~35%,整体质量较三体式球阀减轻30%~40%。因为椭圆形阀体最大体腔壁厚与其进出口端流道部位的壁厚邻近,再考虑流道部位需求机械加工的要素,在实践出产中椭圆形阀体可用同一面厚进行毛坯的铸造或锻压,不仅使模具简略化,使毛坯铸造或锻压过程中因为壁厚差引起的部分应力减小,还提高了毛坯铸造或锻压的成品率。两个半椭圆形阀体对焊的焊接球阀焊缝距阀座圈较远,焊接过程中能够操控高温不能传导至阀座方位,对O形圈和密封圈热影响较小,不会使阀座密封圈和O形圈烧坏或变形而导致阀门内漏。因为焊缝距离阀座圈较远,焊接应力导致阀体阀座部位的变形有限,不会导致阀座圈卡塞而无法密封。

新式二体式焊接球阀的焊缝加工精度要求高,需抵达一次焊成,防止出现报废等现象。阀门设备时,左右阀体焊接后不能拆开,使阀座密封圈紧缩余量无法调整。为此对阀座密封圈结构进行了改善(图4),使阀门的密封作用好,运用寿命长。

 

新式单焊缝球阀体积小,质量轻,外形美丽,泄露点少,节省原材料,制作本钱低,可广泛应用于石油、天然气长距离运送管线,尤其是大中口径埋地式的长输管线。

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